Messtechnik Update

Um eine zuverlässige 
Kalibrierung während des Scannens zu gewährleisten, überwindet die neue oberflächenbasierte 
Dekalibrierungsprüfung Einschränkungen punktbasierter Prüfungen.
Um eine zuverlässige Kalibrierung während des Scannens zu gewährleisten, überwindet die neue oberflächenbasierte Dekalibrierungsprüfung Einschränkungen punktbasierter Prüfungen.Bild: Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH
  • Verbesserte Funktionen für Form-/Lagetoleranzen (GD&T): Die Funktion ‚Simultane Anforderung‘ (SIM) ermöglicht gruppierte Auswertungen mehrerer Prüfungen von Form- und Lagetoleranzen und ist verfügbar für Positions- und Flächenprofil-Toleranzen. Die Unterstützung der ISO5459:2024 als wählbarer Default für Ebenen in Bezügen/Bezugssystemen gewährleistet die Einhaltung aktueller Normen und ist im Dialog ‚Bezugssystem erzeugen‘ auswählbar.
  • Optimierung von Clustern: Übersichtliche 3D-Ansichten und eine optimierte Vorschau vereinfachen die Arbeitsabläufe. Mit den neuen Optionen zur Definition von vordefinierten Mustern ist das Kopieren von Clustern möglich. Die Übertragung von Änderungen an Cluster-Elementen auf vorhandene Cluster-Kopien wird so verbessert.
  • Oberflächenbasierte Dekalibrierungsprüfung: Um eine zuverlässige Kalibrierung während des Scannens zu gewährleisten, überwindet die neue oberflächenbasierte Dekalibrierungsprüfung Einschränkungen punktbasierter Prüfungen. Probleme wie fehlende Prüfungen oder Fehlalarme aufgrund einer unzureichenden Punktverteilung gehören somit der Vergangenheit an. Dadurch ist eine konsistente Kalibrierung des Sensors gewährleistet.
  • Erweiterte Funktionen für T-Scan Hawk 2: Die adaptive Auflösung ermöglicht den nahtlosen Wechsel zwischen verschiedenen Auflösungen, während die Polygonisierungs-Pipeline für Verbesserung der Netzerzeugung sorgt. Zusätzliche Funktionen wie der kontinuierliche Satellitenmodus, die Unterstützung eines erweiterten Messvolumens und das dynamische Rendern der Messpunkte gewährleisten eine weitere Verbesserung des mobilen Scanvorgangs.
  • eMotor Stator Inspection App: Eine neue App erlaubt die Analyse der Hairpin-Montage an Statoren. Sie misst Merkmale wie Kriechstrecke, Luftstrecke und Papierhöhe. Nachvollziehbare, wiederholbare Prozesse und Visualisierungen reduzieren den Aufwand, minimieren die Fehlerquote und lassen sich mit der ScanBox 4105 für E-Motoren nahtlos in den Workflow integrieren.
  • Erweiterte CAD-Importoptionen: Die Software unterstützt jetzt die neuesten CAD-Formate, wie z.B. 3DXML 2025, Catia 2025, NX 2412 und SolidWorks 2025.
  • Export von Prüfdaten im Q-DAS-Format: Kundenanforderungen werden mit den zertifizierten Q-DAS-Exportoptionen für das Advanced Quality Data Exchange Format (AQDEF) Version 6.0 erfüllt.
  • Verbesserte Python-API: Eine verbesserte Skripterstellung mit service-basierten Skriptelementen ermöglicht schnellere Berechnungen und eine bessere Integration in die Software. Das Format optimiert die Leistung für benutzerdefinierte Prüfabläufe mit häufigen Skriptaufrufen.
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