Der Kova Rotary Wiper ist ein Bildverarbeitungssystem für Werkzeugmaschinen, das eine klare Sicht auf den Bearbeitungsprozess ermöglicht. Es ist wasser-, öl- und rückstandsbeständig und sorgt durch ein rotierendes, kratzfestes Saphirglas für eine zuverlässige Überwachung, selbst bei Spritzwasser und Verschmutzungen. Besonders in CNC-Maschinen verbessert das System die Früherkennung von Problemen wie Stahlspäneablagerungen und verhindert dadurch Schäden und Stillstandszeiten. Die kontinuierliche Überwachung steigert die Produktivität und reduziert das Ausfallrisiko.
* Diese Inhalte wurden mithilfe von Künstlicher Intelligenz erstellt und können Fehler enthalten.
placeholder
Verbesserte CNC-Abläufe dank Objektiv mit Rotationswischer
Klare Sicht
Der Kowa Rotary Wiper von Kowa ist ein Bildverarbeitungssystem, das speziell für den Einsatz in Werkzeugmaschinen entwickelt wurde. Es sorgt für eine zuverlässige Überwachung des Bearbeitungsprozesses – selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Das robuste System ist wasser-, öl- und rückstandsbeständig und garantiert eine dauerhaft klare Sicht auf das Innere der Maschine.
Der Rotary Wiper umfasst wasser- und ölfestes Gehäuse, Objektiv und Kamera. Es handelt sich um ein Komplettsystem, das eine gleichbleibend klare Sicht in CNC-Fertigungsumgebungen bietet. – Bild: Kowa Optimed Deutschland GmbH
Der Rotary Wiper vereint Kamera, Objektiv und Gehäuse in einem kompakten System. Das vordere Saphirglas ist kratzfest und mit einer speziellen Beschichtung versehen, die Feuchtigkeit, Öl und Schmutz effektiv abweist. Das Frontglas wird durch Druckluft in Rotation versetzt, wobei gleichzeitig Partikel von außen weggeblasen werden. So bleibt die Sicht frei – auch in Umgebungen mit starkem Spritzwasser oder Verschmutzungen.
Anwendung CNC-Maschinen
Gerade in CNC-Maschinen, wo sich viele schwer einsehbare Bereiche befinden, spielt der Rotary Wiper seine Stärken aus. Dank der hochauflösenden Echtzeitbildgebung können potenzielle Probleme wie Stahlspäneablagerungen frühzeitig erkannt werden. So lassen sich Schäden an der Anlage vermeiden und teure Stillstandszeiten verhindern. Durch die kontinuierliche Überwachung während des laufenden Betriebs müssen Maschinen nicht mehr extra angehalten werden. Das steigert die Produktivität, senkt das Risiko für Ausfälle und ermöglicht einen reibungslosen Ablauf in der Fertigung.
Im Rahmen der Vision 2026 findet erstmals ein eintägiger Makeathon rund um Bildverarbeitung und Computer Vision statt. Auf einer eigenen Sonderfläche der Messe entwickeln interdisziplinäre Teams Lösungen zu…
Rebecca Rudolph ist die neue Vice President & General Managerin für den Bereich Halbleiter bei Brooks Instrument, nachdem sie zuvor drei Jahre lang North Star Imaging geleitet hat.
Novarc Technologies Inc. hat ein Memorandum of Understanding mit der Motoman Robotics Division von Yaskawa America abgeschlossen, um Novarcs KI-basierte Adaptive Welding…
Der Fraunhofer-Geschäftsbereich Vision veranstaltet am 7. und 8. Oktober im Entwicklungszentrum Röntgentechnik des Fraunhofer IIS in Fürth ein Seminar mit Praktikum über…
Daniela Mattheus wurde am 9. Juni vom Aufsichtsrat der Jenoptik AG auf der nachfolgenden Sitzung der Hauptversammlung einstimmig als Aufsichtsratsvorsitzende bestätigt.
Die Konferenz ‚Advanced Vision & AI Conference 2026‘ findet vom 22. bis 24. September statt und bringt Fachleute aus den Bereichen Maschinenbildverarbeitung,…
Am Mittwoch, dem 26. August, findet von 10:00 bis 12:00 Uhr MEZ das kostenlose Online-Event ‚Thermography for Industrial Automation‘ in englischer Sprache…
Leading metrology solution providers rely on the Optem Mag.x microscope from Excelitas for high-resolution subpixel analysis of next generation display technology. Advanced…
Ricc Europe und Polytec haben eine strategische Partnerschaft geschlossen, die ihre Zusammenarbeit in Ländern wie Rumänien, Ungarn, Bulgarien, Slowenien, Kroatien, Nordmazedonien, Albanien,…
